四川大型车轮锻件-泽亨锻造加工厂-大型车轮锻件厂家

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锻造余热正火(退火)：

锻造余热正火(退火)是指在锻造成形后，当温度高于ar3对于亚共析钢时，在正火炉、冷却箱或退火炉中进行正火或控制冷却，以获得正火组织。

由于锻造加热温度高，采用这种方法处理的机械锻件晶粒相对较粗，通常用于预热处理，不适用于晶粒尺寸要求高的锻件。同时，处理后获得的结构为珠光体+铁素体平衡结构，在随后的热处理中没有粗晶粒的结构继承，晶粒可以再次细化。

锻造余热等温正火：

锻造余热的等温正火是指锻造成形后，当温度高于ar3对于亚共析钢时，锻件迅速冷却，冷却到等温温度，保持一段时间，然后空气冷却到室温。

锻件成形后的温度一般为900～1000℃，淬火速度一般控制在30～42℃/min，等温温度一般为550～680℃具体要求根据不同材料而定，淬火是该工艺的关键工序。通过调节冷却风量、风速、风速和风向，可使机械锻件冷却后温度均匀。等温温度根据材料类型和所需硬度确定，通常选择在珠光体转变曲线的顶部，以缩短等温保持时间。锻造废热的等温正火主要用于渗碳齿轮钢，如scm420h、scm822h、sae8620h和20crmntih。

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预成形坯的设计是根据锻件的重量、密度、形状和尺寸要求，设计预成形坯的密度、形状和尺寸的。基本的原则就是在锻造时有利于预成形坯的致密和充满模膛，同时在充满模膛前应尽可能使预成形坯有较大的横向塑性流动。但在充满模具型腔前的塑性变形量不能大于预成形坯塑性允许的---值。另外还必须考虑预成形坯在充满模具型腔时，各部位的应力状态应尽可能处于三向压应力状态下，避免或减小拉应力状态。

预成形坯密度选择，密度是预成形坯的基本参数。根据预成形坯密度及锻件，求得预成形坯的体积，然后根据预成形坯的高径比，分别确定预成形坯的高度及径向尺寸。以此作为压制模尺寸设计的依据。