河南活塞缸体锻件
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裂纹的分辨方法
如何区分究竟是淬火裂纹、回火裂纹、锻造裂纹还是磨削裂纹等是很重要的,这样便于准确查找裂纹发生在哪一工序,有利于分析裂纹产生的原因。
注意淬火裂纹和磨削裂纹形态的不同。对于淬火时未发现而在磨削后才发现的裂纹,要区别是淬火裂纹还是磨削裂纹。在裂纹未附着污染物时比较容易,此时注意裂纹的形态,---是裂纹发展的方向,磨削裂纹是垂直于磨削方向的,呈平行线形态,或呈龟甲状裂纹。磨削裂纹的---根浅,而淬火裂纹一般都比较深 比较大,与磨削方同无关,多呈直线刀割状开裂。
注意裂纹发生的部位。尖锐的凹凸转角处、孔的边缘处、刻印处、打钢印处及机械加工造成的表面缺陷等部位,在这些部位发生的裂纹多属淬火裂纹。
通过观察零件的裂断面来区分是淬火裂纹还是淬火前的锻造裂纹或其他情况造成的裂纹。若裂纹断面呈白色或暗白色或浅红色(水淬时造成的水锈),均可断定为淬火裂纹,若裂纹断面呈深褐色,甚至有氧皮出现,那就不是淬火裂纹,系淬火前就存在的裂纹,是零件经过锻造或压形成的裂纹,这些裂纹都会因淬火而被扩大。因淬火裂纹基本上是在ms点以下时形成的,其断面是不会被氧化的。
在显微组织中,淬火裂纹是沿晶界断裂,若不是沿晶界断裂,而是沿晶内断裂,则属于疲劳裂纹。
如果裂纹周围有脱碳层存在,那就不是淬火裂纹,而是淬火前就存在的裂纹,因为淬火裂纹是淬火冷却时产生的,不会发生脱碳现象。
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模型锻造是在模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。可锻制形状复杂的锻件;适用于批量生产。但模具成本高,需有的模锻设备,不适合于单件或小批量生产,明显也不适合锻造大型锻件。所以,只有自由锻造才适合加工大型锻件。
大型锻件的主要表现在纯净性、均匀性和致密性三方面,其中任一不足都会形成缺陷,河南活塞缸体锻件定做,影响产品。大锻件常见的内部缺陷,有偏析、夹杂、裂纹、疏松、粗晶和晶粒不均匀等。重型锻件的内部质景要求---,不仅要求作力学性能和晶粒度检验,而且要求作超声波检测。当缺陷超过限度,不能满足技术条件要求时,重型锻件产品将报废。
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影响淬裂的因素很多,这里仅将生产中常碰到的几种情况作一介绍:
1.原材料已有缺陷而导致的淬裂:
如果原材料表面和内部有裂纹或夹杂物等缺陷,在淬火之前未发现,有可能形成淬火裂纹。
2、夹杂物导致的开裂:
如果零件内部夹杂物---,或本身因夹杂物---已经隐藏有裂纹,淬火时将有可能产生裂纹
3、因原始组织---而导致的淬裂
4、淬火温度不当造成的淬裂
淬火温度不当引起零件淬裂,一般有两种情况:
1仪表指示温度低于炉子的实际温度,使淬火温度偏高,造成淬火过热,导致工件发生开裂。凡是过热 淬火开裂的金相组织均存在晶粒粗大和粗大的马氏体。
2钢件实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量,若按原牌号的正常淬火工艺淬火时,等于提高了钢的淬火温度,容易造成零件过热和晶粒长大,使淬火时应力加大而引起淬裂。
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